Stabiliteit van high-speed verpakking
De aluminiumfolie moet gelijkmatig worden gewikkeld op de askern om te voorkomen dat ze tijdens de werking schudden of breken (zoals de chocoladebackmachine kan een snelheid van 500 m/min bereiken).
Geval: het effect van de excentriciteit van met as gemonteerde aluminiumfolie (≤0,1 mm) op de afdichtingskwaliteit van blisterverpakkingsmachines.
Belangrijkste drager van barrière -eigenschappen
Verleng de houdbaarheid van voedsel door de zuurstof/waterdampbarrière van aluminiumfolie (zoals zuurstofpermeabiliteit ≤0,1 cm³/m² · 24h wanneer de dikte 12 μm is).
Compatibiliteit met machines
De binnendiameter van de askern (meestal 76 mm, 152 mm) moet passen bij de afwikkelingsas van de verpakkingsmachine om uit te glijden (sommige apparatuur vereist fixatie van de luchtuitbreiding).
2. Belangrijkste selectieparameters en technische indicatoren
Parameter | Industriestandaard | Selectiebegeleiding |
Dikte | 6-30 μm (9-12 μm typisch voor voedselverpakkingen) | ≥30 μm voor EMI -afscherming; zo dun als 6μm voor snoepverpakking. |
Treksterkte | ≥80mpa (longitudinaal) | ≥100mpa vereist voor hogesnelheidspakking om breuk te voorkomen. |
Oppervlaktebehandeling | Enkele/dubbelzijdige glans, coatings | Matte anti-stick coating voor chocolade; Corrosiebestendige coating voor farmaceutische folie. |
Kernmateriaal | Plastic (ABS), staal, papieren buis | Roestvrijstalen kernen voor vochtige omgevingen; Plastic kernen voor lichtgewicht behoeften. |
Breedtetolerantie | ± 0,5 mm (standaard) | ± 0,2 mm vereist voor high-speed slitting machines. |
Warmteafdichtingsprestaties | ≥8n/15 mm afdichtingssterkte | ≥15n/15 mm voor retortzaketoepassingen. |
3. Gemeenschappelijke problemen en oplossingen
Probleem: rimpelen aan de rand van de aluminiumfolierol
Reden: ongelijke spanningspanning of vervorming van de askern
Tegenmaatregelen: gebruik laserslagtechnologie en controleer de rondheid van de kern (tolerantie ± 0,05 mm).
Probleem: elektrostatische adsorptie van stof tijdens het afwikkelen
Oorzaak: Hoge snelheid wrijving genereert statische elektriciteit (duidelijker wanneer de luchtvochtigheid <40%is).
Tegenmaatregelen: kies antistatisch gecoate aluminiumfolie of installeer een ionblazer.
4. Cases in de industrie
Farmaceutische verpakking: 7μm op de as gemonteerde aluminiumfolie (compliant met USP Klasse VI-normen) is verergerd met PVC voor tabletblaren.
Zuivelproductafdichting: het gemakkelijke schepsontwerp van aluminiumfolie (warmteafdichtingssterkte 10-15n/15 mm) verbetert de gebruikerservaring van yoghurt cup-deksels.
5. Toekomstige trends
Intelligent spoelbeheer: volg aluminium spoelbatches en resterende lengtes via RFID -tags om automatische rolwisselingen te bereiken.
Duurzame materialen: milieuvriendelijke oplossingen voor recyclebare kernen (zoals honingraatpapierbuizen) en verdunde aluminiumfolie (8 μm in plaats van 12 μm) .